स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड्स CB-A102

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड वापर सूचना

1. क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलमध्ये विशिष्ट गंज प्रतिकार (ऑक्सिडायझिंग ऍसिड, सेंद्रिय ऍसिड, पोकळ्या निर्माण होणे), उष्णता प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध असतो.सामान्यतः पॉवर प्लांट्स, रासायनिक, पेट्रोलियम आणि इतर उपकरण सामग्रीमध्ये वापरले जाते.क्रोमियम स्टेनलेस स्टील खराब वेल्डेबिलिटी, वेल्डिंग प्रक्रिया, उष्णता उपचार परिस्थिती आणि योग्य इलेक्ट्रोडच्या निवडीकडे लक्ष दिले पाहिजे.

2. CR-13 स्टेनलेस स्टीलमध्ये वेल्डिंगनंतर कडकपणा जास्त असतो आणि क्रॅक तयार करणे सोपे असते.समान प्रकारचे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G202, G207) वेल्डिंगसाठी वापरले असल्यास, ते 300 ° C वर प्रीहिट केले पाहिजे आणि वेल्डिंगनंतर सुमारे 700 ° C वर थंड केले पाहिजे.जर वेल्डिंग पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट करता येत नसेल, तर क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडची निवड (A107, A207) .

3. क्रोमियम 17 स्टेनलेस स्टील, गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डेबिलिटी सुधारण्यासाठी आणि Ti, Nb, Mo, इत्यादी सारख्या स्थिरता घटकांची योग्य मात्रा वाढवण्यासाठी, वेल्डेबिलिटी क्रोमियम 13 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली आहे.जेव्हा त्याच प्रकारचा क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G302, G307) वापरला जातो, तेव्हा ते 200 ° C च्या वर प्रीहिट केले पाहिजे आणि वेल्डिंगनंतर 800 ° C च्या आसपास टेम्पर्ड केले पाहिजे.जर वेल्डिंगवर उष्मा-उपचार केला जाऊ शकत नाही, तर क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडची निवड (A107, A207) .सीआर-एनआय स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोडमध्ये चांगला गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे, रासायनिक उद्योग, खत, पेट्रोलियम, वैद्यकीय यंत्रसामग्री उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

4. 0 आणि खाली सर्व-स्थिती वेल्डिंगसाठी वापरले जाऊ शकते.

5. फ्लॅट वेल्डिंग आणि फिलेट वेल्डिंगसाठी 0 आणि त्यावरील.

6. क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील कोटिंगमध्ये टायटॅनियम-कॅल्शियम प्रकार आणि कमी हायड्रोजन प्रकार आहे.कॅल्शियम titanate प्रकार AC आणि DC मध्ये वापरले जाऊ शकते, पण उथळ AC वेल्डिंग च्या आत प्रवेश करणे, लाल सोपे असताना, DC वीज पुरवठा वापरण्यासाठी म्हणून.व्यासाचा

7. इलेक्ट्रोड कोरडा ठेवावा, टायटॅनियम-कॅल्शियम प्रकार 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 1 तासासाठी वाळवावा, आणि कमी हायड्रोजन प्रकार 200 डिग्री सेल्सिअस ते 250 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 1 तास वाळवावा (पुन्हा कोरडे करू नका, अन्यथा कोटिंग क्रॅक करणे आणि सोलणे सोपे आहे) , इलेक्ट्रोड कोटिंग चिकटणारे तेल आणि इतर घाण प्रतिबंधित करा, जेणेकरून वेल्डमधील कार्बन सामग्री वाढू नये आणि वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये.

8. गरम झाल्यामुळे डोळ्यांमधील गंज टाळण्यासाठी, वेल्डिंग करंट खूप मोठा नसावा, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोडपेक्षा 20% कमी, एआरसी जास्त लांब नसावा, थरांमध्ये द्रुत थंड होणे, अरुंद मणी करणे योग्य आहे. .